撕碎機刀片的保養(yǎng)維護方法：
1.選擇正確的頭部安裝方法。大多數(shù)安裝人員在組裝撕碎頭時比較隨意，使得撕碎頭安裝方向傾斜，導致安裝不小心。我們應該在安裝過程中盡量保持頭部水平，并將其安裝在撕碎頭中并鎖定。此外，安裝時應避免灰塵，操作應在清潔的環(huán)境中或清晨進行，以防止灰塵進入頭部。
2.對于撕碎頭的密封性能，即使按德國技術(shù)生產(chǎn)，也未必能保證完全的密封性能。而且在后期的操作過程中，由于撕碎頭內(nèi)部(溫度相對較高)與外界(溫度相對較低)始終存在溫差，氣壓不平衡等原因會導致灰塵進入撕碎頭，從而影響其壽命。然后，可行的方法是安裝一個呼吸系統(tǒng)，以保持撕碎頭內(nèi)的氣壓穩(wěn)定。
3.由于保護鏡盒體積相對較大，更換過程中不可避免會有顆?；烊搿Ｋ愿鼡Q保護鏡盒時一定要快，鏡盒快拆時要用膠帶或其他薄膜把窗戶封好，更換要仔細。
4.選擇合格的防護眼鏡和O型密封橡膠圈，可以蕞大限度地保證撕碎頭的密封性能，防止灰塵顆粒進入。
撕碎機刀片規(guī)格主要看物料想撕碎到多大、志琪實業(yè)專業(yè)加工各種耐磨鋼板和零部件。耐磨鋼板有：NM400、NM450、NM500；瑞典鋼鐵生產(chǎn)的HARlDOX400、HARlDOX450和HARlDOX500悍l達耐磨鋼。
1.撕碎塑料制品我們采用9crsi材質(zhì)這款材質(zhì)不能撕碎較硬的物料、9crsi材質(zhì)硬度比較硬但抗沖擊力比較差。
2.撕碎金屬物料我們采用H13或者SKD61和HARlDOX550材質(zhì)這款材質(zhì)抗沖擊力比較強、耐磨性相當好。
撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。
雙軸撕碎機刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。
多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小。
常用材料：9CRSI T10 CR12MOV SKD-11 HARlDOX550
常見規(guī)格：34*34*20 40*40*25 35*35*23 45*45*30 46*46*35 50*50*25 60*60*30 72*72*50
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